生产奶嘴用哪种液态硅胶注胶机更加高效省能呢？

随着生活水平的提高，国内外安全标准的不断更新升级，婴童行业中的奶嘴，由早期的乳胶和固态硅胶生产，近十年来已发展成为液态硅胶注胶机生产。

液态硅胶由于它较高的透明度，较好的柔韧性，高抗撕裂性，以及无异味、不易老化、耐热、抗腐蚀等安全环保的诸多特点，已越来越受到人们的喜爱和欢迎。那么，生产厂家在用液态硅胶材料做奶嘴时，选用哪种液态硅胶注胶机更高效省能呢？今天硅胶哥就给大家分享下生产奶嘴时节省成本、降低能耗的设备选择方法。

目前有部分厂家是用传统的固态平板机，连接液态供料机的形式来生产奶嘴的。您是否也是这样操作的呢？这种方法表面上看，节省了部分设备和模具的成本；然后生产出来的奶嘴不能自动脱模，需要人工一个个取，而且毛边多，还有水口料，也需要人工处理。综合下来效率低下，良率不高，而且人工还花了不少，最头疼的是产不出量，交不了货，全厂辛辛苦苦，到头来还没有赚到钱。那到底是哪种液态硅胶注胶机能提高产能，高效生产，而且还省人工呢？避开传统的模压成型方式，针对液态硅胶奶嘴专用的硅胶注胶机，配合冷流道注胶模具，可实现全自动生产。

液态硅胶奶嘴专用液态硅胶注胶机的4大优势如下:

1. 节省人工

采用液态硅胶专用注胶机，配合冷流道模具，可实现全自动化操作，无水口，无毛边，无需人工清理。

 2.生产效率高

卧式结构生产，产品自动顶吹出来，落在产品框中，整个成型周期30-60秒以内（视产品厚度不同略有差异）。

3. 生产良率高

可辅助抽真空方式，生产的奶嘴无困气或气泡，表面光洁亮丽。

4.生产稳定可靠

硅胶注胶机结构采用液态硅胶的成型原理整机设计，完全由一个控制系统操作，操作简单，结构可靠，生产稳定。

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